华楙公司核心技术华楙公司为专业制造机能性纺织品所需的纳米级机能性材料公司，为使机能性材料可融入纤维中，同时表现高的机能特性，粉体微细化、表面改质、均质分散、多机能性化等为重要的核心技术，有良好分散性与机能性的粉体，才能成功制作纺丝级的机能性母粒，机能性材料均匀分散的母粒为高性能机能性纤维的基础，也是后续纤维假捻加工以及布料运用的保证。
粉体微细化技术粉体的机能特性来自于粉体的材料晶体结构，来源包括自然界的矿石或植物，以及经高温合成加工的粉体。不论来源为何，本质上粉体的颗粒相对粗糙，无法使用于细的化学纤维中，粉体微细化为重要的技术项目。粉体微细化除将粗颗粒粉体细化外，粉体的外观也是重要的课题，为避免粉体对纤维加工过程中的传送配件损坏，圆化或钝化微细粉体的外观亦为粉体微细化的技术内容。机械式粉碎研磨为粉体微细化主要方式，华楙公司设置有颚碎与雷蒙机等干式研磨设备作为粉体粗碎用途，更由国外引进精密研磨设备进行粉体的细磨与精磨，制作之粉体最细可达到40纳米，透过研磨介质与有机添加剂作用，使微细化之粉体具有近乎圆形的外观，增加粉体的分散性。
华楙公司设置大型的粉体造粒设备，对经精磨微细化的粉体进行粒径二次加工处理，使其成为流动性良好的微粉，作为纺丝级母粒之机能性粉体原料。
粉体分散与改质技术针对应用的化纤母粒材质与粉体含量需要，调配适用的接口活性剂，使微粉表面具有与溶剂作用的活性层，提高微粉颗粒在溶剂中的分散均匀性。适当选配的表面改质剂，存在喷雾干燥后的微粉团粒中，在母粒制程中协助微粉团粒的分解，使团粒中的微粉容易分散到熔融的化纤原料中，确保母粒在纺丝过程中不会造成纺压升高，进而提高纺丝的良品率。华楙公司使用化学方法对机能性粉体表面改质，利用粉体表面存在的高分子，顺畅粉体在母粒与纤维制程中的流动性，同时在纺丝过程纺口的剪切力作用下，大部份的粉体可分布在纤维表面，提高粉体的机能特性表现。
除化学方式调整粉体表面性质外，华楙公司设置有高速均质机与珠磨机，利用叶片或研磨介质产生高的剪切力，打散粉体团粒，使粉体颗粒可以均匀的分散在溶剂中，形成稳定性的浆料，提高喷雾干燥的粉体物性，同时提供湿式纺丝高分散性的浆料，提高纺丝的良品率。搭配化学性表面改质与物理性剪切分散，华楙公司建立独特的纺丝级母粒用机能性粉体技术，确保粉体在纤维中的分散性与机能特性，完整提供客户高质量的机能性母粒与纱线。
