華楙公司核心技術華楙公司為專業製造機能性紡織品所需的奈米級機能性材料公司，為使機能性材料可融入纖維中，同時表現高的機能特性，粉體微細化、表面改質、均質分散、多機能性化等為重要的核心技術，有良好分散性與機能性的粉體，才能成功製作紡絲級的機能性母粒，機能性材料均勻分散的母粒為高性能機能性纖維的基礎，也是後續纖維假捻加工以及布料運用的保證。
粉體微細化技術粉體的機能特性來自於粉體的材料晶體結構，來源包括自然界的礦石或植物，以及經高溫合成加工的粉體。不論來源為何，本質上粉體的顆粒相對粗糙，無法使用於細的化學纖維中，粉體微細化為重要的技術項目。粉體微細化除將粗顆粒粉體細化外，粉體的外觀也是重要的課題，為避免粉體對纖維加工過程中的傳送配件損壞，圓化或鈍化微細粉體的外觀亦為粉體微細化的技術內容。
機械式粉碎研磨為粉體微細化主要方式，華楙公司設置有顎碎與雷蒙機等乾式研磨設備作為粉體粗碎用途，更由國外引進精密研磨設備進行粉體的細磨與精磨，製作之粉體最細可達到40奈米，透過研磨介質與有機添加劑作用，使微細化之粉體具有近乎圓形的外觀，增加粉體的分散性。
華楙公司設置大型的粉體造粒設備，對經精磨微細化的粉體進行粒徑二次加工處理，使其成為流動性良好的微粉，作為紡絲級母粒之機能性粉體原料。
粉體分散與改質技術針對應用的化纖母粒材質與粉體含量需要，調配適用的介面活性劑，使微粉表面具有與溶劑作用的活性層，提高微粉顆粒在溶劑中的分散均勻性。適當選配的表面改質劑，存在噴霧乾燥後的微粉團粒中，在母粒製程中協助微粉團粒的分解，使團粒中的微粉容易分散到熔融的化纖原料中，確保母粒在紡絲過程中不會造成紡壓升高，進而提高紡絲的良品率。華楙公司使用化學方法對機能性粉體表面改質，利用粉體表面存在的高分子，順暢粉體在母粒與纖維製程中的流動性，同時在紡絲過程紡口的剪切力作用下，大部份的粉體可分佈在纖維表面，提高粉體的機能特性表現。
除化學方式調整粉體表面性質外，華楙公司設置有高速均質機與珠磨機，利用葉片或研磨介質產生高的剪切力，打散粉體團粒，使粉體顆粒可以均勻的分散在溶劑中，形成穩定性的漿料，提高噴霧乾燥的粉體物性，同時提供濕式紡絲高分散性的漿料，提高紡絲的良品率。
搭配化學性表面改質與物理性剪切分散，華楙公司建立獨特的紡絲級母粒用機能性粉體技術，確保粉體在纖維中的分散性與機能特性，完整提供客戶高品質的機能性母粒與紗線。
