多機能性粉体技術様々な機能特性に対し、弊社は既存の高性能粉体調合法を使い、粉体の研磨加工と後処理プロセスをコントロールすることで、化学薬剤や物理性機械加工による粉体機能特性の破壊は避けられます。それに、粉体微細化により増加した表面積を利用したら、更に粉体の機能特性を高められ、お客様が望む高品質の機能性糸を保証できます。
機能性紡績品は遠赤外線、マイナスイオン、抗菌、消臭、発熱、涼感、静電防止、難燃、防虫など、様々な機能を持っています。多機能化される糸は機能性紡績品の発展にとって重要な趨勢です。多機能性紡績品の開発より、単一粉体の機能性種類を増やすのはもっと重要な技術です。粉体の機能性種類が増えると、メリットとして、大量の単一機能性粉体の攪拌させる際、粉体が多く為歩留り率を下げてしまうトラブルや単一機能性粉体の量が少なすぎで功能が下がってしまうなど状況が解決できます。多機能性粉体技術は多結晶構造混和粒子と微ナノ孔質材料合成粉体と多層構造顆粒型粉体などが含まれています。弊社が開発した高温結晶複合粉体合成技術と、化学溶液反応ナノ被覆技術で作られた被覆粉体は、単一の粉体でも設定された結晶相を持ち、多機能の目的を達成できます。
バイオマス材料の応用技術バイオマス材料は天然な植物から採取され、その中に虫除け、抗菌、消臭、美容など、独特な成分が含まれています。昔のオイル抽出方法は熔融や高酸、高塩基性の化繊製造プロセスで使えませんので、天然な植物有効成分を化繊の中に入れるのは難しかったです。弊社が開発したオリジナルの植物残りかす加工技術により、植物の中にある有効成分は耐熱耐酸の天然包材に包まれ、化繊の製造過程で漏れたり、壊れたりすることを防止できます。天然植物の有効成分を植化繊に変える技術により、様々な天然成分が含まれる機能性化学繊維が開発され、更に優秀な機能性紡績品の応用を提供できます。
弊社の技術発展の沿革は以下の通りです。安全、エコ、健康の趨勢に沿い、機能性紡績品会社にとって安定かつ信頼できるメーカーです。長年に積み重ねた技術核心と製品開発経験を使い、お客様にもっと優秀な機能性材料を提供しています。
